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人工湖、養殖場防滲施工

　　復合土工膜以PE膜作為防滲基材，與無紡布復合而成的土工防滲材料，它的防滲性能主要取決于PE膜的防滲性能。目前，國內外防滲應用的PE膜，它們是一種高分子化學柔性材料，比重較小，延伸性較強，適應變形能力高。耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。其主要機理是以PE膜的不透水性隔斷土壩漏水通道，以其較大的抗拉強度和延伸率承受水壓和適應壩體變形；而無紡布亦是一種高分子短纖維化學材料，通過針刺或熱粘成型，具有較高的抗拉強度和延伸性，它與PE膜結合后，不僅增大了PE膜的抗拉強度和抗穿刺能力，而且由于無紡布表面粗糙，增大了接觸面的磨擦系數，有利于復合土工膜及保護層的穩定。同時，它們對細菌和化學作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕。

一、施工流程　

　　淤泥清理--坑壁樹根檢修--鋪設防滲膜--竣工自檢--回填土鋪設--竣工驗收。

二、基礎面要求
　

   　1.人工湖景觀水池防滲防水多為土池，需嚴格對基面的施工質量進行把關。
　　2.基面質量應符合設計要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與義面交接處處理，倉壁混凝土結構基面均應嚴格達到設計要求。
　　3.本工程采用挖土機壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內部應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應在允許的范圍內平緩變化，坡度均勻一致。
　　4.基面上的陰陽角處影圓滑過渡，柱根部應做成圓弧狀。
　　5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。
　　6.基底應密實均勻，土質基底的干密度不得小于1.4t/㎡。

三、墻面施工方法

　　　本工程防滲一般包括湖底防滲和岸墻防滲兩部分。湖底由于不外露，又處于水平面，一般采用鋪防水材料上覆土方法進行防滲，而湖岸處于立面，又有一部分露出水面，要兼顧美觀，因此岸墻防滲較之湖底防滲要復雜些，岸墻防滲采用了以下幾種方法，現對其施工要點進行簡單總結和分析。
　　　1、舊建重力式漿砌石墻，土工膜饒至墻背后的防滲方法，這種方法的施工要點是將復合土工膜鋪入漿砌石墻基槽內并預留好饒至墻背后的部分，然后在其上澆筑墊層砼，砌筑漿砌石墻。若土工膜在基槽內的部分有接頭，應做好焊接，并檢驗合格后方可在其上澆筑墊層砼。為保護饒至背后的土工膜，應將漿砌石墻背后抹一層砂漿，形成光滑面與土工膜接觸，土工膜背后回填土。土工膜應留有余量，不可太緊。它將整個岸墻用防滲膜保護，伸縮縫位置不需經過特殊處理，若土工膜焊接質量好，土工膜在施工過程中得到良好的保護，這種岸墻防滲方法效果相當不錯。


四、基層鋪設施工程序　

　　　　1.培訓
　　　　為了保證施工質量、滿足工程要求，必須對施工人員進行上崗培訓，從焊接理論到實踐施工要點。焊接練習．掌握操作程序，熟悉焊機性能。根據工程選用的同類材料進行試焊，依據材料厚度、環境溫度、工作溫度及焊接縫的強度要求調整焊機的爬行速度和加熱溫度。預選適宜的施工工藝參數。并要求全體參與施工的人員在施工現場必須穿軟底膠鞋，嚴禁吸煙，以免對土工膜、土工布、復合土工膜造成損壞。
　　　　2.鋪設
　　　　2.A　鋪設前要檢查基礎層的表面質量情況，要求基礎層表面平整，不允許有硬尖的物塊，植物根莖等硬物，以防止土工膜的損壞。
　　　　2.B　鋪設定位：對于斜墻式防滲體要從堤頂至坡腳沿縱向鋪設；水平防滲體鋪設則由坡腳向外端鋪設；鋪設時應注意張弛適度，避免應力集中和人為損壞，同時要求土工膜與基層結合面務必吻合平整，不允許出現凹凸的皺褶及缺口。
　　　　3、焊接
　　　　3.A　焊接前的準備工作
　　　　3.B　對于鋪設好的土工膜或復合土工膜兩邊進行檢查．邊緣不整齊的要進行修補．同時相對膜面的沙土或污染物清理干凈，保持清潔．達到焊接要求。
　　　　3.C　調整兩幅土工膜焊接邊緣的搭接方向，保證搭接部分有8cm―10cm重疊以保證焊接機的運行。
　　　　3.D　調整好的土工膜，要用沙袋壓住。防止風吹移位。
　　　　3.E　每道焊接開始前，必須清理焊機．保持風嘴清潔，以免熱風筒口粘有異物，影響焊接效果。預選焊接工藝條件．焊接機要有專人使用，并放置在絕緣的底板上．防止損壞土工膜。
　　　　3.F　天氣條件：焊接施工期間應盡量避開雨雪或大風天氣，因為水氣和灰塵都會影響焊接質量。
　　　　3.G　焊接。
　　　　3.H　膜與膜的連接采取焊接方式，使用自動爬行焊接機，該機由兩塊高頻熱合電烙鐵組成，膠帶輪通過耐熱膠帶施壓．滾壓塑膜．焊成兩條寬為10mm的焊線．兩線軌距16mm，焊接操作人員每四人一組，隨時觀察焊接質量，每道焊縫完成后．隨之進行檢查測試，如發現問題，做出標記進行補焊，直到檢測合格，現場質量監理認可后，才能進行下道工作程序。

五、防滲膜的錨固

        1.　錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；某些領域還會用到預埋件。人工湖景觀水池防滲防水通常采用溝槽錨固。
　　2.　防滲膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般為0.4m～1.0m,其深度為0.4m～1.0m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。

六、盲溝、集水井、溢流井及進水管部位

　　1、盲溝開挖要選擇能充分疏排水的部位，盲溝規格為40*40cm的槽溝，集水井設置在地勢較低容易集水的地方，并且間隔距離要合理，集水井做好后，井內徑規格一般為1*1*1m。
　　2、盲溝內疏水4寸PVC管要鉆足夠的孔洞，放埋后管四周要鋪滿碎石再鋪石粉。
　　3、集水井內的湖內水與地下水連通裝置要方便操作，密封可靠，以確保湖內裝水時不漏水，清洗湖底排干水時，又不會因地下水的壓力，而造成防水層的起鼓。
　　4、溢流井要能及時將過多的湖水排走，并方便排水清洗湖底。
　　5、進水口要安裝牢固通暢進水。

七、保護層及護面

　　保護層的施工：

　　1、經反復檢查，確認各處防水膜的搭口焊接良好，大面又無損壞時，便可鋪設保護用隔離布。鋪布時要依次進行，隨鋪隨用石粉或砂壓住。
　　2、在保護布層上鋪石粉（砂）層，運載材料的斗車不能直接在防水膜面層上行走，必須鋪一層10厘米厚以上的石粉（砂）層，再墊2厘米厚的木板，方能行走載料斗車。
　　3、往湖內搬送大的石塊及物料要小心輕放，不能直接往防水層上拋砸。嚴防石塊、磚塊砸壞防水膜。
　　4、防水膜復蓋后周邊留下搭接的部分，不能放置尖利物件，要采取臨時保護措施，如先用布蓋住，再在布上用木板、磚塊壓住，也可加鋪100-150厚石粉層。
　　5、如在湖內防水層上要回填泥土做小島或堆放巨石，應在防水層上的保護層上先澆搗一定厚度的混凝土層，再在混凝土層做其它建造施工。

八、成品檢測和修補

　　1.　檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。
　　2.　目測主要是對鋪設的外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
　　3.　除目檢外，如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。
　　4.　進行拉力測試時（破壞試驗），其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。
　　5.　外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10～20cm